橡膠制品是以生膠(天然胺、合成肢、再生胺等)為主要原料、各種配合劑為輔料，經煉膠、壓延、壓出、 成型、硫化等工序，制造各類產品的工業，在這些制作的工藝過程中是產生各種成分廢氣，這種有機廢氣不但污染大氣危害人體健康，并且非常容易燃燒，若是與空氣混合能形成爆炸的混合物，如果遇到明火會引起燃燒設置爆炸，非常危險，所以廢氣處理后才能排放。

一、塑料橡膠廢氣的臭氣成分復雜。大致可分成5類：

1、含硫的化合物：如H2S、SO硫醇類、硫醚類；

2、粉塵類：如碳黑；

3、含氯的化合物：如酰胺、吲哚類；

4、烴類：如烷烴、烯烴、炔烴、芳香烴；

5、含氧的有機物，如醇、酚、醛、酮、有機酸等。

二、橡膠制品行業廢氣處理方案

1、洗滌法：廢氣凈化塔采用目前最常用的中和法、吸收法、水洗法等，酸堿中和的填料湍球塔，該設備處理能力大，阻力小，吸收效率高，是目前應用最多的一種氣體凈化設備，經處理的氣體再經過氣水分離脫液處理，然后通過排放管道排入大氣中，從而達到國家排放標準。相關設備：洗滌塔。

2、光催化氧化法：利用特種紫外線波段（C波段），在特種催化氧化劑的作用下，將廢氣分子破碎并進一步氧化還原的一種特殊處理方式。同時根據不同的廢氣成分配置多種復合惰性催化劑，大大提高廢氣處理的速度和效率，從而達到對廢氣進行凈化的目的，相關設備：光氧催化廢氣處理設備。

低溫等離子法：介質阻擋放電過程中，等離子體內部產生富含極高化學活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發態分子等。廢氣中的污染物質與這些具有較高能量的活性基團發生反應，最終轉化為CO2和H2O等物質，從而達到凈化廢氣的目的。相關設備：低溫等離子設備。

4、催化燃燒法

催化燃燒法主要是在催化燃燒裝置中進行的。有機廢氣先通過熱交換器 預熱到 200 ～ 400 ℃，再進入燃燒室，通過催化劑床時，碳氫化合物的分子和 混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低 了反應的活化能，碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產生二氧 化碳和水。

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